Al colocar las sondas, es crucial considerar las condiciones de prueba deseadas, particularmente la temperatura y el caudal.

​A lo largo de los años, la tecnología detrás de las sondas de resistencia eléctrica ha experimentado avances significativos, transformándola desde su forma inicial manual y portátil a un avanzado sistema de registro automático capaz de monitorear en línea. Esta evolución ha hecho que el seguimiento de las investigaciones de resistencia sea una práctica estándar en el sector de refinación de China después del año 2000. La tecnología goza de gran prestigio por su sensibilidad excepcional, respuesta rápida, sólidas capacidades antiinterferencias y amplia aplicabilidad.

Las sondas de monitoreo de corrosión son clave para verificar y controlar cuánta corrosión se está produciendo y brindan información importante que puede ayudar a detener problemas potenciales y mantener nuestros sistemas funcionando bien.

El control de la corrosión es fundamental para el mantenimiento de las estructuras metálicas. Las sondas eléctricas ofrecen ventajas tales como monitoreo no intrusivo, compensación de temperatura y compatibilidad con medidas de protección contra la corrosión.

Cuando la tasa de grabado es baja o la tasa de grabado cambia con frecuencia con otros parámetros, debemos usar componentes delgados sensibles. Los componentes más gruesos durarán más si la tasa de corrosión es alta. El mejor compromiso entre sensibilidad y longevidad depende del entorno.

La medición de la sonda de resistencia puede rastrear el comportamiento de corrosión de la superficie metálica en un entorno real. También puede dominar la tasa de corrosión y la condición de corrosión. Por lo tanto, podemos tomar las medidas anticorrosión correspondientes a tiempo. O tome medidas oportunas para controlar la tasa de corrosión dentro del rango requerido. El establecimiento del método de medición de la sonda de resistencia puede mostrar oportunamente la corrosión de equipos y tuberías, encontrar rápidamente condiciones de corrosión anormales y evitar la producción de seguridad causada por la corrosión del equipo. Es un método efectivo de detección de corrosión.

En la actualidad, existen muchos métodos para determinar la velocidad de corrosión, como el método gravimétrico, el método de volumen, el método de la curva de polarización (método de resistencia a la polarización), etc. El método gravimétrico es un método clásico, adecuado para muestras de laboratorio y de campo. Es uno de los métodos más fiables para determinar la velocidad de corrosión de los metales. Se puede utilizar para detectar la resistencia a la corrosión de materiales, agentes corrosivos y comprobar el efecto anticorrosión al cambiar las condiciones del proceso.