¡Señalizador de cerdos de tubería!

12-10-2022

¡Señalizador de cerdos de tubería!

Características

  • Presión de diseño:

2500 PSI (17,2 MPa)
6000 psi (41,3 MPa)
  • Temperatura de diseño:
    -4 ℉ ~ 302 ℉ (-20 ℃ ~ 150 ℃)
    -15 ℉ ~ 400 ℉ (-26 ℃ ~ 204 ℃)

  • Fácil de usar y barato:
    EMT Pipeline Pig Signaller es fácil de usar, puede buscar "Herramienta de recuperación de EMT" en YouTube. Y luego podemos ver cómo reemplazamos el cupón de corrosión en 12 minutos.

Señalizador Pig de Tubería

pig signaler
En la operación de pigging de tuberías, generalmente instalamos Pipeline Pig Signaller en las tuberías entrantes y salientes de tuberías de larga distancia. Porque después de un uso prolongado, después de pasar el indicador de bola. Este producto causará la corrosión del equipo y el envejecimiento del anillo de sellado de goma del movimiento. Esto conducirá a diferentes grados de fugas de petróleo y gas. También hay fallas como la falla de acción del indicador. En la actualidad, nuestra solución es cerrar el oleoducto. Luego, el operador liberará y vaciará el petróleo y el gas en la tubería. Luego, el personal de mantenimiento reparará y reemplazará el movimiento del indicador.

Pero para resolver los problemas del indicador de bola. Por ejemplo, es difícil de mantener y reemplazar, el costo de cierre es alto y el riesgo de seguridad es alto. Ahora, el indicador de bola es analizado y estudiado por profesionales. Hemos desarrollado un indicador de bola que se puede desmontar bajo presión. Esta herramienta se puede utilizar cuando la tubería de larga distancia está bajo presión. Puede mantener y reemplazar el movimiento del indicador de bola. La aplicación práctica muestra que la herramienta puede reducir el tiempo de parada anormal de las tuberías de larga distancia. Entonces, si tiene alguna otra pregunta sobre Pipeline Pig Signaller, por favor contacto nuestros profesionales para responderlas por usted.

Ventaja:

pig detector

Su operación es simple, segura y confiable. Esto puede reducir los costos de mantenimiento de la empresa. Por lo tanto, también tiene amplias perspectivas de aplicación. Los indicadores de bola se utilizan a menudo en la desincrustación de tuberías de larga distancia. En la actualidad, la mayoría de las tuberías de larga distancia son indicadores mecánicos de bola. Por ejemplo, la mayoría de los indicadores de bola utilizados por SINOPEC son indicadores de bola mecánicos a prueba de explosiones. Este tipo de indicador tiene las ventajas de una estructura simple, a prueba de explosiones, indicación intuitiva y confiable. Y se puede colocar mecánicamente en la tubería. En este momento, puede transmitir regularmente el paso de objetos de cerdo en la tubería. Esto también puede guiar la conmutación del flujo.

Después de que el indicador de bola se usa durante mucho tiempo, el equipo se corroerá y envejecerá en diferentes grados. Por lo tanto, debe ser mantenido y reemplazado. Porque generalmente instalamos el indicador de paso de bola en las tuberías de entrada y salida y el receptor y lanzador de la estación petrolera. Por lo tanto, los operadores mantienen y reemplazan el indicador de bola. Esto solo puede llevarse a cabo después de que la tubería se haya cerrado y ventilado. Además, algunas estaciones petroleras se ven afectadas por el terreno. Después del apagado, la operación de ventilación lleva mucho tiempo y es difícil. Es muy difícil mantener y reemplazar el indicador de bola. Además, el costo de cierre de la tubería es alto y el riesgo de seguridad es grande.

Resolvemos el problema de mantenimiento y reemplazo de indicadores de bola. EMT analizó en detalle este tipo de equipos. Hemos desarrollado una práctica herramienta de desmontaje con presión. Por lo tanto, puede mantener y reemplazar directamente el indicador de bola bajo presión.

formulación de preguntas

high pressure intrusive pig signaller

El personal de tuberías instala principalmente el indicador de bola sobre las tuberías entrantes y salientes. Ha estado al aire libre durante mucho tiempo. Es fácil causar un mal funcionamiento del movimiento del indicador debido a la corrosión u otros factores. El movimiento interno del indicador de bola está severamente corroído. Y se desconoce el envejecimiento de la junta tórica interna. Además, la junta tórica del interior del movimiento está envejeciendo y tiene marcas de fugas. Es difícil reemplazar un nuevo movimiento. Cuando no se disponga de herramienta especial para el desmontaje y montaje bajo presión. Debemos cerrar y vaciar la tubería. Luego podemos quitar y volver a instalar el movimiento del indicador de bola.

A través de la investigación y el análisis de campo. En la actualidad, la mayoría de los indicadores de bola de tuberías de larga distancia tienen estructuras similares. Incluye principalmente gatillo, base, movimiento, empujador de espárrago creciente, conector superior y otros componentes. Donde, la base está hecha de forja con buen rendimiento de soldadura con la tubería. Los lados superior y exterior son roscas de tubería de DN50 mm. El movimiento es un conjunto de transmisión sellado. Que está conectado a rosca con la base. El sellado se completa principalmente con una junta tórica. El conector superior es la tapa protectora del mecanismo de movimiento y está conectado al cabezal de control del reloj. Durante el mantenimiento y la sustitución.

El operador debe quitar el conector superior del indicador de bola y el empujador del perno de extensión y otros componentes. Y luego se expone la parte superior del movimiento. Luego se desmonta y se monta con una llave especial para el movimiento. Mediante el análisis de la estructura de la parte superior del movimiento y las características de la llave especial utilizada. Hay 4 agujeros para tornillos y ranuras en el movimiento. Por lo tanto, es posible diseñar una herramienta que pueda conectarse efectivamente con el movimiento y pueda desmontarse bajo presión.

Desarrollo de herramienta de desmontaje a presión para Pipeline Pig Signaller

pig signaler

Hay 9 partes en la herramienta de desmontaje y montaje del indicador de bola. Incluye principalmente un conector de núcleo orgánico, una varilla lisa de eje largo, una válvula de bola y una tubería de conexión reductora. También hay cilindros de sellado, junta de manómetro y casquillos de sellado. Además de dispositivos de alimentación (tubos roscados de alimentación, manguitos de alimentación), cabezas de carcasa, etc. La cabeza de conexión del movimiento está conectada con la varilla lisa de eje largo a través de una cabeza cuadrada y un tornillo. La válvula de bola de DN65 mm está conectada con el tubo reductor y el cilindro de sellado a través de roscas. La junta del manómetro está soldada en el cilindro de sellado.

La parte superior del cilindro de sellado es una pieza de sellado. El dispositivo de alimentación se compone de dos partes. El tubo del tornillo de alimentación está conectado directamente al cilindro de sellado. El manguito de alimentación está conectado al tubo del tornillo de alimentación. Los cuales se combinan para formar un dispositivo que puede ser alimentado. Luego, la cabeza del manguito se conecta con el manguito de alimentación y la parte superior de la varilla lisa de eje largo. Y hay una junta tórica en la cabeza del manguito como sello del eje. Esto puede evitar la entrada de humedad externa, impurezas, etc. Esto provocará corrosión en el interior de la herramienta.

Método de operación

El desmontaje y montaje del indicador de bola incluye principalmente los siguientes 10 pasos:

  • En primer lugar, utilice una llave Allen para conectar el conector del movimiento al movimiento.

  • Luego, conecte el tubo reductor con la base del indicador de bola. Esto se debe a que la cinta en bruto se puede enrollar alrededor del hilo para mejorar la propiedad de sellado.

  • Gire lentamente la varilla pulida de eje largo en sentido contrario a las agujas del reloj. Observe el valor del manómetro. Cuando cambie el valor del manómetro, deje de girar la varilla lisa de eje largo. Después de que la presión y la presión en la tubería se equilibren y estabilicen. Continúe girando la varilla pulida de eje largo en sentido contrario a las agujas del reloj sin condiciones anormales. Luego desenroscamos el movimiento de la base.

  • Gire el dispositivo de alimentación en sentido contrario a las agujas del reloj. Luego, retraemos completamente el movimiento en el cilindro sellado.


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